文章從智能電表自動(dòng)化生產(chǎn)線的開發(fā)背景出發(fā)，分析了智能電表未來的需求量，結(jié)合當(dāng)前電表生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀、水平、存在的問題及解決思路，提出了智能電表自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)水平及研究成果。
隨著人工成本的持續(xù)上升，各大中小企業(yè)抓緊時(shí)間讓生產(chǎn)升級(jí)為自動(dòng)化。智能電表的裝配是個(gè)精細(xì)的作業(yè)，要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化目前來說還是有點(diǎn)難度，但是部分工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)作業(yè)還是可以的，比如上下件可采用機(jī)械手；清潔除塵也是可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的；檢驗(yàn)作業(yè)可以采用部分自動(dòng)化設(shè)備來代替，等等工序采用自動(dòng)化系統(tǒng)。下面來具體介紹下智能電表自動(dòng)家電生產(chǎn)線的基本要求。
自動(dòng)上表區(qū)：電表放箱中，由機(jī)械手臂自動(dòng)存取，
清潔段：電表到位，進(jìn)行正面，側(cè)面清潔，類似全自動(dòng)洗車方式（毛刷滾動(dòng)），只是沒有水；
除塵區(qū)：封閉式吹風(fēng)除塵
電表裝配線檢驗(yàn)區(qū)（上電、拍照、數(shù)據(jù)讀取，掃描等）：?jiǎn)蜗嚯姳頇z驗(yàn)區(qū)。設(shè)4個(gè)工位。本工作站檢驗(yàn)過程如下：
1、電表自動(dòng)送入檢驗(yàn)工位，接線機(jī)構(gòu)自動(dòng)將電源線、485通訊線接入。
2、自動(dòng)啟動(dòng)檢驗(yàn)程序，條碼掃描——拍影像——485數(shù)據(jù)通訊——紅外數(shù)據(jù)掃描。將以上數(shù)據(jù)寫入系統(tǒng)。
3、不合格，或無法正常通訊設(shè)備轉(zhuǎn)入不合格區(qū)
4、卸貨區(qū)：滿足整箱進(jìn)，整箱人工拿走
5、電氣控制系統(tǒng)：系統(tǒng)采用PLC控制，人機(jī)界面對(duì)話式操作。設(shè)備控制參數(shù)等可通過人機(jī)輸入，如設(shè)備可能過人機(jī)界面操作控制。
6、上位機(jī)系統(tǒng)：上位采用工控制機(jī)，組態(tài)軟件組態(tài)。本系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)完成本設(shè)備工程的全局控制。電氣控制系統(tǒng)主工完成設(shè)備控制、上位機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的采集、處理、存儲(chǔ)，電表記錄可在上位機(jī)查詢、追塑。
電表裝配線的功能與特性
1.生產(chǎn)線設(shè)備整機(jī)主要采用鋁材或不銹鋼制作，外觀整齊、亮麗；
2.設(shè)備設(shè)有自動(dòng)清潔區(qū)、上件、檢驗(yàn)區(qū)、裝箱區(qū)，如區(qū)域功能劃分合理；
3.設(shè)備各區(qū)段全為自動(dòng)運(yùn)行，人工負(fù)責(zé)上件設(shè)備作業(yè)過程為全自動(dòng)；
4.生產(chǎn)線設(shè)備采用PLC系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)完成設(shè)備的整體控制。電氣控制系統(tǒng)主工完成設(shè)備控制、上位機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的采集、處理、存儲(chǔ)，電表記錄可在上位機(jī)查詢、追塑。系統(tǒng)各元器件采用以態(tài)網(wǎng)、485通訊，組成一個(gè)工業(yè)工裝網(wǎng)絡(luò)；
5.上下件區(qū)設(shè)有機(jī)械手，機(jī)械手按系統(tǒng)要求自動(dòng)裝箱；
6.整機(jī)設(shè)備自動(dòng)化和、智能化程度高。
7.數(shù)據(jù)讀取，掃描等。
電表自動(dòng)家電生產(chǎn)線的配置
清潔段：以鋁型材、不銹鋼為主，設(shè)毛刷沖刷段
檢驗(yàn)區(qū)：?jiǎn)蜗嚯姳頇z驗(yàn)區(qū)設(shè)4個(gè)工位。每個(gè)檢驗(yàn)位設(shè)有200萬CCD像機(jī)、自動(dòng)插電機(jī)構(gòu)、紅外線通訊模塊。(注CCD像機(jī)為200萬時(shí)，需將電表送樣檢驗(yàn)是否可行。)
裝箱區(qū)：安裝機(jī)械手臂，按檢驗(yàn)區(qū)給定信號(hào)將電表裝入對(duì)應(yīng)包裝箱內(nèi)。
控制系統(tǒng)：設(shè)備采用PLC系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)完成設(shè)備的整體控制。PLC電氣控制系統(tǒng)主工完成設(shè)備控制、上位機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的采集、處理、存儲(chǔ)。上位機(jī)采用組態(tài)軟件完成組態(tài)。 http://www.nbbcsw.com/