流水線的維修和保養(yǎng)。自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，近來(lái)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，二手流水線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。  

流水線的布居已經(jīng)成功影響到了很多大中型企業(yè)的生產(chǎn)情況，流水線做為一種新型，快速，方便，省時(shí)的工作方法，越來(lái)越多的被廣大用戶(hù)所使用，特別是流水線廠家的生產(chǎn)速度是非常的快。所以還是一種非常好的方式。那么影響這個(gè)流水線布居的因素有什么呢？自動(dòng)流水線維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。

自動(dòng)流水線維修的兩大方法：

分部修理法：自動(dòng)流水線如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較常。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)流水線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來(lái)預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動(dòng)化流水線設(shè)備自己設(shè)計(jì)決定采用*低維護(hù)體例。設(shè)備上沒(méi)有反復(fù)移動(dòng)的零配件，或只是在操作要求時(shí)才移動(dòng)。如許*導(dǎo)致了機(jī)械部件的磨損很小。余下的維護(hù)工作也只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔或檢查。

清潔工作

設(shè)備的清潔工作應(yīng)按照整條瓶裝線的通常維修間隔進(jìn)行。建議每周清潔一次，詳細(xì)時(shí)間間隔視污染程度而定。通常情況下，用濕布或軟毛刷進(jìn)行清潔。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細(xì)小的濕氣都可能導(dǎo)致對(duì)電子體系的損害。如果濕氣滲入設(shè)備，將其關(guān)掉并將其部件完干燥后再打開(kāi)。

檢查工作

檢查工作是指按照預(yù)定的步驟進(jìn)行定期維修，有需要及時(shí)地檢查（設(shè)備）的不足或瑕玷。保舉每月進(jìn)行一次檢查，可根據(jù)設(shè)備工作負(fù)荷量決定檢查間隔。

自動(dòng)流水線的保養(yǎng)：

電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問(wèn)題做好配件準(zhǔn)備；統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未燃。

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