流水線廠家管理*是對生產現場的一個規(guī)范管理。流水線生產上的單向性、連續(xù)**性、**化、平衡性和主導性等特性，決定廠內物流作業(yè)必須服從和服務與生產工藝流程的需要，圍繞它為核心交織在生產工藝流程中，所以廠內物流具有很強的配合性、動態(tài)性、集散性和均衡性，同時這種特性又隨著生產環(huán)境、條件、市場、產品型號、加工工藝的改變而改變，重新達到優(yōu)化和平衡。

流水線是現在工業(yè)企業(yè)中選擇較多的一種生產方式，因為流水線不但可以節(jié)省企業(yè)的勞動成本，還能提高工作效率。接下來簡單介紹一下流水線生產中質量管理特點。

1、管理的對象是**的

流水線**質量管理不僅要管產品質量，還要管產品質量賴以生存的工作質量。工作質量是產品質量的保證，離開工作質量的改善，提高產品質量是不可能的。因此，**質量管理則是以改進工作質量為重要內容的。

2、管理的范圍是**的

流水線**質量管理是以預防為主，實行的是全過程的管理。**質量管理要求把不合格的產品消滅在它的形成過程中，做好防、檢結合，以防為主。為此必須把質量管理的工作重點，從單純的事后檢驗轉到事先控制不合格品產生和產品設計方面來。在生產過程的一切環(huán)節(jié)加強質量管理。在嚴格把關的同時，加強早期預防，也*是從管理“結果”發(fā)展到管理“原因”，**產生不合格品的種種隱患，形成一個能夠穩(wěn)定生產合格品的生產系統(tǒng)。

實行流水線全過程的管理，*要求企業(yè)中流水線車間各個工作環(huán)節(jié)都必須樹立“下工序*是用戶”，“努力為下工序服務”的思想。要求每道工序的生產和工作質量都要經得起它的“用戶”的檢驗。實行全過程管理，不僅要保證設計和工藝加工過程的產品質量，而且還要保證使用質量，把質員管理從原來的生產制造過程擴大到產品市場調查．研制、工藝、技術、原材料供應、生產、計劃、勞動、行政、銷售和用戶服務等各環(huán)節(jié)，形成從產品設計直至銷售使用的總體質量管理。

3、參加管理的人員是**的

流水線**質量管理是全員件的管理。產品質量好壞，是許多工作和許多生產環(huán)節(jié)活動的綜合反映，它涉及到企業(yè)和車間所有部門的所有人員．要提高產品質量*需要依靠所有人員共同努力，從企業(yè)領導、技術人員、經營管理人員到車間每個工人，所有人員都要學習，運用科學管理的思想方法．做好本職工作。

實行全員性質量管理，首先必須抓緊教育。在提高廣大職工的思想認識的基礎上，把質量目標交給群眾，把群眾的積極性引導到實現質量目標上來。

實行全員性質量管理，可以根據目標要求、存在的差距或問題，在車間建立群眾質量管理小組。它是組織職工進行現場質量管理，開展群眾性質量管理活動的基層組織，它也是解決質量問題，提高產品質量的種好形式。

4、管理的方法是**的

流水線**質量管理采取的管理手段不是單—的，而是**利用質量管理的管理技術和科學方法，組成多樣化的、復合的質量管理方法體系。流水線**質量管理需要運用質量檢驗、數理統(tǒng)計等方法，但這只是**質量管理的一部分工作內容，還必須把這些科學方法與改善組織管理、改革**技術三方面緊密結合起來，綜合發(fā)揮它們的作用。否則，如果只是片面地運用某一管理方法或工具，不僅影響效果，而且在實踐中也很難行得通。

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